塑料擠出機(jī)是今天的塑膠擠出制品工業(yè)中經(jīng)常使用的,因在塑料擠出過程涉及塑料材料熔融,迫使它需要塑膠擠出模具來塑造成一個(gè)連續(xù)的輪廓,然后切斷長短。因此,具有固定的橫截面是一個(gè)好的選擇。低成本和高生產(chǎn)率,使其成為塑料薄膜,電絕緣性和膠帶等產(chǎn)品的制造選擇。
開始之前,要有一個(gè)塑料擠出機(jī)。這個(gè)裝置是一個(gè)相當(dāng)簡單的機(jī)器,有利于從開始擠壓過程中到結(jié)束。塑料擠出機(jī)的主要組成部分包括一個(gè)料斗,機(jī)筒,螺桿驅(qū)動(dòng)器和螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá),的第二個(gè)最重要的組成部分是用于擠出的塑膠擠出制品原料的熱塑性材料。擠出過程的大部分依靠樹脂塑料(小珠),以允許簡單的加載和快速熔化時(shí)間。在擠壓過程中所使用的普通的塑料材料包括高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS),聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯,和ABS 的最后一個(gè)組件所需的塑料擠出機(jī)的模具。模頭作為模塑料在塑料擠出機(jī),模具甚至允許流動(dòng)的熔融塑料。模具通常必須進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。
在塑料擠出過程開始之前。如果缺少所需的特定的一些材料(如UV抑制劑,抗氧化劑,或著色劑)的添加劑,然后加入到料斗。一旦就位,該樹脂通常是利用壓力供給到擠出機(jī)的桶中的料斗向下通過的進(jìn)料喉。在圓筒內(nèi)是一個(gè)緩慢的過程,旋轉(zhuǎn)的螺桿推動(dòng)前進(jìn)的樹脂在料筒內(nèi)。
隨后一起移動(dòng),它經(jīng)受非常高的溫度下,直到它開始熔化。根據(jù)不同類型的熱塑性及塑膠管,機(jī)筒溫度可介于400和530華氏度。
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